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振動流化床以下優(yōu)點：（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；（2）設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；（3）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強(qiáng)度；（4）設(shè)備簡單，易于維修和制造；（5）操作安全性好。
振動流化床也有其不足之處：（1）一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料；（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；（3）不適用于對產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料；（4）流化床操作時對物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；（5）由于還需風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備，設(shè)備較笨重，占地面積較大；（6）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部，其具有熱損失小、熱（一般可達(dá)80%左右）的優(yōu)點。振動流化床熱效率一般在40%～60%，從節(jié)能的角度來講，還需提高熱效率。
隨著流化干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，我們干燥已生產(chǎn)出各種型式的振動流化床干燥機(jī)，在化工、輕工、、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
振動流化床干燥機(jī)比較簡單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡單，缺點是物料在流化床中停留時間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
多層振動流化床干燥機(jī)克服了單層振動流化床干燥機(jī)的缺點，停留時間分布大大變窄，產(chǎn)品的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時間減少，熱，故適用于降速干燥階段較長的物料，以及濕含量較高物料的干燥。已應(yīng)用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
山東省博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備責(zé)任有限公司公司成立時間2011年，是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工序制作、建設(shè)工程及資詢、環(huán)保科技及設(shè)備開發(fā)與合作的現(xiàn)在企業(yè)管理。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護(hù)工作高水準(zhǔn)性團(tuán)隊，并借助山大、山東理工大學(xué)等一批業(yè)界推廣部所組成的顧問團(tuán)隊為精神寄托，擁有智能化系統(tǒng)工業(yè)園廠房、進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備及其設(shè)備制造管理隊伍。
流也不會影響材料使用體驗的振動流化床
在石油化工、食品飲品等行業(yè)中，有關(guān)的公司會用振動流化床進(jìn)行一定的不同種類的材料生產(chǎn)加工。與此同時因該機(jī)器有著低噪音且布面勻稱等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油化工、食品飲品等行業(yè)中，而且深受行業(yè)的肯定。
一般機(jī)器是通過分派系統(tǒng)軟件、服務(wù)器和自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成，與此同時機(jī)器里的調(diào)節(jié)器會把材料安排到機(jī)器的流化床上。而且通過解決空氣會穿過帶有材料的流化床，并且材料會和空氣充足觸碰。接著，機(jī)器就會逐漸材料的干躁。次之，進(jìn)行干燥材料可以通過下料口排出來機(jī)器。
與此同時該機(jī)器對材料表層的毀壞比較小，所以能夠開展延性材料、不規(guī)律顆粒物材料的干躁，而且也不會影響材料的使用體驗。次之，干凈整潔且整潔的工作氛圍，可以使機(jī)器持續(xù)開展材料的干躁，以提升工廠生產(chǎn)線生產(chǎn)加工率。 
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